一、主要性能：
1、干燥时间（小时）25℃：表干＜0.5，实干＜24
2、耐磨性（500转加荷500g）＜3mg
3、耐热饱和Ｃa(OH)280℃≥120h，不起泡，不脱落
4、耐盐水性（3％ＮaCl）≥1个月,不生锈
二使用方法
1、模板基材必须干燥，使用前要进行清除浮尘（锈）、去除油污（蜡）等处理，以提高模板漆对基材的粘结力，模板漆涂刷不宜过厚，该漆涂刷均匀一致，无漏刷挂流现象，用量一般为20平方米/千克。
2、一品牌模板漆涂刷在模板上，一般20~30分钟表干，表面平整光滑，避免了灰尘的污染（这也是目前的一些模板漆所无法达到的）
4、模板漆需实干后（24小时）方可浇注混凝土。
5、靠前次脱模后对模板进行简单的清理，即可再次用于脱模。
6、脱模3~6次之后，漆膜脱落无法满足再次脱模的情况下，须除去旧的漆膜，方可重新涂刷，脱除旧的漆膜可采用角磨机打磨或者是采用我厂配套的脱漆剂（模板漆专用脱漆剂，5~10分钟即可脱除旧漆膜，冲洗、擦净、晾干即可重新涂布）
三施工注意事项
１、本模板漆容器切忌与水、酸、碱、醇接触，以免凝固。
２、本模板漆需密封保存，防止渗水、漏气，用过的漆不能与未用过的合并，以免变质凝固。
３、本模板漆膜表干前不得雨水冲淋。
相关建材词条解释：
脱模
钢锭浇注完毕至脱模的时间，从一桶钢最后一支(下注盘)钢锭浇注完毕至第一支锭开始脱模(脱帽)的时间称为钢锭的传搁时间。镇静钢钢锭，要求钢锭本体全部凝固方能开始脱保温帽，半镇静钢钢锭和沸腾钢钢锭的凝固层达到一定厚度即可脱模。各种钢锭在模内的传搁时间取决于钢锭的凝固速度或完全凝固时间，可根据经验计算或实验确定。小型钢厂生产单重3t以下的钢锭，一般以通用桥式起重机附加的脱模(锭)夹具或吊具完成脱模作业。用车注法生产大钢锭的钢厂在脱模跨间采用脱模(锭)机作业。
