本章适用于工业、民用建筑的不间断电源安装。
2 引用标准
建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303－2002）；
国家建筑标准设计图集：智能建筑弱电工程设计施工图集97X700-4-09-16。
3 施工准备
3.1 材料要求：设备选型必须符合设计要求，安装用的紧固件必须为热镀锌产品。基础型钢平直、不锈蚀,导线规格型号必须符合设计要求
3.2 主要机具：台钻、电钻、钻头、电炉子、电工工具等。
3.3 作业条件：不间断电源设备安装前,机房内工程必须达到如下要求：
3.3.1 机房不渗、不漏，门窗安装完毕，门能上锁，室内装饰工程施工完毕。
3.3.2 机房内市电电源施工完毕，PE线到位。
3.3.3 机房空调系统施工完毕。
3.3.4 安装不间断电源设备的基础施工完毕。
4 操作工艺
4.1 工艺流程：
设备开箱检查
设备搬运
机柜稳装
设备接线调试
送电运行
4.2 设备开箱检查：
4.2.1 安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好检查记录。
4.2.2 按照设备清单、设计图纸、核对设备本体及附件、备件的规格、型号应符合设计图纸要求，附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
4.2.3 设备本体外观检查应无损伤及变型，面层完整无损。
4.3 设备搬运：
4.3.1 设备运输由起重工作业、电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。
4.3.2 设备运输、吊装时注意事项：
4.3.2.1 道路要事先清理，保证平整畅通。
4.3.2.2 设备吊点，机柜顶上有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索要挂在四个角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上，吊索的绳长要一致，以防柜体变型或吊坏部件。
4.3.2.3 汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。
4.4 机柜安装:见配电柜安装相应项目。
4.5 设备接线调试:设备接线由总包方配合专业厂家进行,设备调试由专业厂家技术人员进行,设备调试应按设计要求先做摸拟调试,各项功能必须达到设计要求。
4.6 送电试运行送电试运行时间为24小时全负荷运行,运行期间及时观察电流、电压波型变化,并且每隔8小时记录一次。
5 质量控制
5.1 不间断电源的整流装置，逆变装置和静态开关装置紧固件松动，原因是运输过程中震动及其它原因，应逐个进行紧固。
5.2 安装不间断电源的机架组装水平度、垂直度允许偏差不大于1.5‰。
6 质量标准
6.1 主控项目
6.1.1 不间断电源的整流装置，逆变装置和静态开关装置的规格、型号必须符合设计要求。部结线连接正确，紧固件齐全、可靠不松动，焊接连接无脱落现象。
6.1.2 不间断电源输入、输出各级保护系统和输出的电压稳定性、波形畸变系数、频率、相位、静态开关的动作等各项技术性能指标试验调整必须符合产品技术文件要求，且符合设计文件要求。
6.1.3 不间断电源装置间连线的线间、线对地间绝缘电阻值必须大于10MΩ。
6.1.4 不间断电源输出端的中性线(N极)，必须与接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。
6.2 一般项目
6.2.1 安装不间断电源的机架组装应横平竖直，水平度、垂直度允许偏差不应大于1‰
6.2.2 引入或引出不间断电源的主回路电线、电缆和控制电线、电缆应分别穿保护管敷设，在电缆支架上平行敷设应保持150mm的距离；电线电缆的屏蔽护套接地连接可靠，与接地干线就近连接，紧固件齐全。
6.2.3 不间断电源装置的可接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有标识。
6.2.4 不间断电源正常运行时产生的A声级噪声，不应大于45dB；输出额定电流为5A及以下的小型不间断电源噪声不应大于30dB。
7 成品保护
7.1 设备开箱检验后，如果暂时不具备安装条件，应将设备放置在库房内，库房必须通风良好，不潮湿。
7.2 设备安装过程中，场内应保持干净，下班后及时将门上锁，防止设备丢失或碰坏。
7.3 设备安装完毕、调试结束后应指定专人负责看管，直到验收交工。
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