经验一 看钢材材质
好的钢制散热器从材料上来看是采用低碳冷轧钢材，低碳冷轧钢具有比普通钢材更为优越的耐压性和耐腐蚀性，其中的无缝钢管是目前档次最高的钢制散热器原材料。从外观上来看优质钢制散热器表面光洁；管壁结构致密、均匀；易于进行机械加工。
而劣质钢制散热器以回收钢材为原材料，经热轧成钢管后作为钢制散热器。回收钢具有杂质多、硬度差等缺陷，特别在焊接部位，钢管中的杂质在焊接过程中产生的高温出现析出现象，造成钢管壁出现细小空隙，在长时间高温、高压使用条件作用下，容易出现腐蚀穿孔，导致散热器漏水等现象的发生。
经验二 看焊接工艺
好的钢制散热器用于制造的焊接工艺有：激光焊接、氩弧焊、钎焊、高频焊等等。其中激光焊接最为可靠。激光焊接是利用激光束聚焦后获得的高功率光斑，投射在工件上，使光能变为热能熔化金属的焊接。焊接后，工件接触部位熔接为一体。从表面上看，好的暖气焊口平滑，没有焊渣堆积。
劣质钢制散热器在一些小作坊式工厂的焊接过程中，由于焊接工艺不过关，导致在焊接表面堆积大量焊渣，为了达到表面光洁的效果，小作坊式工厂往往采用过分打磨的方法，致使钢制散热器在焊接部位厚度减弱，散热器的承压性下降，为漏水事故埋下隐患。如果看到暖气焊口粗糙 ，焊渣堆积导致表面凹凸不平，那一定是劣质暖气。
目前散热器市场上比较常见的内涂防腐涂料有三种：第一类涂料为有机涂料，目前市场上应用较为广泛的有北京有色金属研究总院研制的YDR－2型丙烯酸改性树脂涂层。该涂层可以有效隔绝热水中的氧气与钢管接触，消除氧化腐蚀反应的发生条件，起到防腐的效果。
第二类为无机涂料。以锌基铬盐类为代表，它的特点是涂层与基体在高温下化学结合，附着力强、不易剥落。其工艺要求很严，通过严格控制各个过程参数才能保证其涂层的质量，保证散热器表面的前处理效果。
第三类为双涂层。它的工艺是第一层涂层（银灰色）为锌铬无机涂层，在320℃以上的烘箱内烧结固化，与基材紧密结合，附着力强，不会剥落。第二层涂层（红色）为树脂有机涂层，经180℃高温固化，该涂层起到封闭第一层涂层可能存在的毛细孔的作用，避免水通过毛细孔渗透到基材表面。两个涂层紧密融合，双层保护，令散热器具有更强的防腐能力，更加安全。
另外，消费者还要了解的是，一般大的散热器生产企业为了让消费者对内防腐涂层有一个直观的了解，都会有印有该公司标识的成品散热器的剖面供消费者鉴别。好的内防腐涂层颜色一般为黑色或是灰色的。
劣质散热器在处理内防腐工序过程中，为了达到偷工减料的目的，以价格低廉的防锈漆代替专用防腐涂料。一经高温水冲刷，防锈漆纷纷剥落，结果根本达不到防腐的效果。
经验四 看表面喷塑处理
好的钢制散热器表面处理多采用“喷塑工艺”技术，它采取先进的干性喷涂工艺、进行塑粉的静电喷涂作业，使散热器表面光洁、多彩。消费者从表面上看喷塑涂层均匀、平滑，不会出现波纹状的突起，不会出现“橘皮”现象，迎光会泛出自然的光泽；抗紫外线塑粉更可以在日光久晒的条件下保持色彩稳定。具有紫外线照射不褪色、高温条件下不开裂等优点。
而劣质的散热器用价格便宜的室内用塑粉处理钢制散热器表面，表面会出现疵点，涂层薄厚不均，色彩颜色不稳定，整组散热器出现着色不匀，老百姓俗称“花瓜”的现象，根本无法继续使用。另外，经阳光照射后，会出现褪色、涂层开裂等现象。
目前，国内现有正规采暖散热器生产企业2100多家。但是上规模、上档次的生产企业只有100多家，像北京森德、北京凯捷、上海努奥罗、北新建材、甘肃陇星等注重质量、品牌的企业并不多，“松散型”及“作坊式”小企业仍然占大多数。在采暖散热器产品使用环境和生产技术“先天不足”的状况下，目前在生产标准制定、行业管理方面也存在许多问题。一方面是标准滞后，没有统一的行业标准，更没有国家标准，检验方法也没有一个统一的标准。更有甚者，有的企业为了降低成本，竟然把材料的厚度减少到标准的一半甚至更多。这类产品一旦发生破裂就会引发爆炸，后果不堪设想。
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