我国目前循环流化床锅炉用风机，效率普遍较低，尤其是噪声指标较大，该项目的实施将在很大程度上改善电厂的工作环境。以每台风机轴功率800千瓦，每天运行10小时计算，效率提高3%，每台风机每天可节电240千瓦时，每年按运行300天计算，可节电7.2万千瓦时。
该技术原理是通过计算机辅助设计，采用新型风机气动力通道形状和结构参数，实现风机的低噪音、高效、节能;改变传统设计方法，采用微机辅助设计，叶片进口角、叶轮进口加速系数、叶轮进出口宽度比和叶片数等;采用微机预测性能指标和结构参数，减少实验次数、实验费用和实验时间。
大型锅炉用新型高效节能风机关键技术与装备包括：计算机辅助设计技术。按优化结果进行样机试制和性能试验，考核预估结果，进行修改设计。FLUENT软件为基础的风机流场分析的性能预估的实用软件技术;风机整机相互耦合影响技术;风机通道形状和结构技术等。大型风机生产装备包括数控切割、进口旋压设备，大型龙门铣刨、双柱立车、主轴加工中心，风机检测中心等。
该技术目前已在新疆庆华煤化55亿立方米/年煤制天然气项目一期工程、云南先锋化工有限公司先锋褐煤洁净化利用试验示范工程、陕西达华电力工程设计咨询有限公司印尼项目、河南洛阳龙羽集团宜电一期、山西大同华岳热电厂等实施。
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